Aplicações para os clientes

ATOS é usado em desenvolvimento, controle de qualidade e produção para reduzir prazos e custos. As áreas de aplicação incluem inspeção em 3D, engenharia reversa e manufatura rápida.


Inspeção em 3D

Os dados de medição do ATOS Core formam a base para a inspeção em 3D e controle de qualidade de peças e componentes - por exemplo, chapas metálicas, ferramentas e moldes, pás de turbinas, protótipos e peças fundidas sob pressão e por injeção. O digitalizador 3D escaneia a superfície completa de um componente sem contato. Ao utilizar milhões de pontos de medição, o software ATOS calcula automaticamente as coordenadas 3D na forma de uma nuvem de pontos em alta resolução (malha triangular no formato STL). Esta malha de polígonos descreve as geometrias e superfícies complexas que podem ser comparadas com desenhos ou diretamente com o arquivo CAD para análise dimensional e geométrica.

Desvios em relação ao arquivo CAD são exibidos em cores, o que torna as medições de correção auto-explicativas. Relatórios múltiplos de 100 páginas, baseados em tabelas clássicas, são condensados em poucas ilustrações e medições funcionais.

O software GOM Software oferece diversas possibilidades para avaliar os dados de medição do ATOS Core; incluem-se métodos de inspeção baseados em desenhos ou baseados em CAD. A inspeção baseada em desenhos utiliza fluxos de trabalho clássicos a partir de máquinas de medição de coordenadas com contato. Para a medição baseada em CAD, o software GOM apresenta inúmeras interfaces como IGES, JT Open, STEP, CATIA, NX, Solidworks e Pro/E. Elementos de FTA (Functional Tolerances & Annotations) e planos de medição (CSV-, DMI-, ASCII-, IPP) também podem ser importados pelo software.

Superfícies, secções transversais e pontos podem ser comparados com os dados CAD para a análise de peças e componentes. Com base nos dados nominais, podem ser geradas geometrias regulares adicionais (linhas, planos, círculos, cilindros). O software também permite inspeção baseada em curvas para análises de folga e faceamento ("gap & flush"), retorno elástico ("spring-back") e linhas de formação e características. Adicionalmente, o software contém ferramentas para análise GD&T, permitindo que as dimensões, forma e posição das características sejam determinadas e assegurem o funcionamento do componente. Para analisar peças construídas de modo idêntico, um módulo adicional de tendências está disponível e pode detectar variações de componentes na produção em série.


Engenharia reversa

O ATOS Core mede milhões de pontos de medição com os detalhes mais precisos. O software ATOS calcula automaticamente as coordenadas 3D na forma de uma nuvem de pontos em alta resolução (ASCII/STL). A malha poligonal calculada descreve superfícies complexas e geometrias regulares, e estabelece a base para criar um modelo CAD durante a engenharia reversa.

Para a engenharia reversa, os dados de escaneamento em sólidos ou superfícies descritas matematicamente (superfícies NURBS) podem ser exportados como nuvem de pontos ASCII ou STL. A exportação de secções transversais, linhas de contraste e fitas, assim como de geometrias, é possível no formato IGES. A conversão efetiva de dados escaneados em um modelo de superfície CAD requer pacotes de software especiais. Alguns programas CAD atualmente incluem módulos para engenharia reversa.
Para assegurar que as superfícies CAD correspondam aos dados escaneados, esses dados de superfície criados recentemente podem ser importados pelo software ATOS. Posteriormente, os desvios dos dois arquivos podem ser calculados e visualizados mediante o uso de gráfico de cores.

A engenharia reversa é usada basicamente em design e desenvolvimento de produto para digitalizar modelos de design criados manualmente, por exemplo, para construção de automóveis e protótipos, assim como para transferir alterações manuais aos modelos para o CAD.

No desenvolvimento de produto, particularmente, os dados de medição melhoram as simulações porque asseguram que a forma real do modelo corresponda à forma do modelo computadorizado usado na simulação.

Construção de máquinas também é um campo importante de aplicação para a engenharia reversa. Não somente os dados CAD podem ser gerados, por exemplo, para ferramentas antigas ou duplicação, mas também as alterações manuais podem ser transferidas de volta ao arquivo CAD durantes testes ou reparos.


Manufatura rápida

Processos como impressão em 3D, assim como outros processos de manufatura aditiva (SLM, SLS, FDM, DMLS, etc.) possibilitam construir e conceber geometrias de componentes cuja produção por métodos convencionais era inviável até então. O foco principal é sobre construções orgânicas e superfícies complexas que satisfaçam requisitos visuais, ergonómicos e de táteis de alta qualidade.

O ATOS Core proporciona obtenção rápida de 3D a partir de qualquer tipo de componente para impressão própria em 3D. Sem qualquer processo adicional, o arquivo 3D gerado (STL) pode ser copiado na impressora 3D e reproduzido.

Métodos como impressão em 3D e outros processos de manufatura aditiva permitem o design e manufatura de geometrias de componentes que no passado não eram possíveis por meio dos processos convencionais. Geralmente, essas geometrias consistem em designs orgânicos e superfícies complexas. Com o ATOS Core, a superfície completa de qualquer componente é escaneada rapidamente. Sem processos adicionais, os dados em 3D resultantes (STL) podem ser imediatamente copiados e duplicados numa impressora 3D. Os dados também podem ser editados e alterados, por exemplo, no software GOM Inspect free. Essa técnica permite que itens personalizados sejam fabricados como produto em série, por exemplo, produtos dentais ou auditivos.

Uma vez que geometrias de componentes normalmente consistem de superfícies complexas, a precisão dimensional e geométrica somente pode ser verificada com sistemas de medição óptica como o ATOS Core. Sobretudo na produção de protótipos e em pequena escala, a inspeção da geometria e da função desempenha um papel fundamental. Nessa área, ATOS Core é usado para a inspeção de moldes e insertos de moldes produzidos com processos de manufatura aditiva. O sistema também é usado para análise dimensional e geométrica de componentes durante testes de moldagem.